導熱油，正規名稱為熱傳導液,是一種熱量傳遞介質，它可以在低蒸汽壓下傳遞高溫并長期使用，傳遞溫度在200～400℃之間。由于導熱油具有加熱均勻、調溫、控溫準確、輸送和操作方便、能在低壓（0.2～0.3Mpa）條件下傳遞高溫、傳熱效果好、節能、節水等優點，近幾年來被廣泛用于取代傳統的蒸汽傳熱方式，廣泛適用于石油化工、食品、建材、醫藥、紡織、電器、能源等行業。由于導熱油傳導較蒸汽傳熱節能30%以上，目前以成功替代蒸汽傳熱在工業中的干燥、加熱、熱合、升溫等工藝環節。

　　導熱油加熱系統采用閉路循環系統，較高溫度導熱油直接回到加熱爐。導熱油傳熱僅是加熱爐進出口溫度差，不存在排放損失，而蒸氣鍋爐傳熱由于散熱和冷凝水排放（不回收余熱）從而蒸汽傳熱管網存在一定的熱量損失，其次，普通蒸汽鍋爐熱效率只有50％--60％，而導熱油加熱系統熱效率平均大于75％以上，蒸汽鍋爐用水需復雜的水處理過程，如果不回收蒸氣冷凝水，則水耗、電耗更大，所以以導熱油為熱載體的傳熱方式，其工藝過程、能量回收系統及公用工程系統是目前國內較先進的供熱傳熱技術。

　　我國大氣環境污染的80%來自燃煤，蒸汽鍋爐燃煤1t，平均排放CO2490kg、SO214.8kg、粉塵13.6kg及少量NOX。液管式導熱油加熱爐一般為立式盤管頂燒型，爐膛為“攏火”結構，煙氣流動合理，燃料燃燒充分，煙塵排量較少。對于較大型導熱油爐，還可采用多回程煙氣流程對空氣進行預熱，從而強化了燃燒過程，進一步減少了導熱油爐的排氣溫度和粉塵排量，降低了環境污染的程度。由于蒸汽鍋爐的用水需要預處理，不可避免的存在廢水排放；而導熱油傳熱系統，不存在廢水污染，環境效益好。

　　導熱油傳熱技術在我國應用較晚，20世紀80年代初在改革開放后隨著我國工業化成套設備引進，國外導熱油傳熱技術開始進入我國，目前我國生產使用導熱油絕大數為礦物性導熱油，而世界發達國家使用導熱油為合成導熱油，兩者相比合成導熱油比礦物導熱油熱效率提高31.8％，壽命增加2--3倍。

　　山東恒利石油化工有限公司與中國石油化工科學院合作成功開發利用我國原料、自主知識產權、工藝生產的HD系列合成導熱油已申報發明專利，申請號：200310114441.6一種工業用合成導熱油其制備方法，并2004年通過省科技廳鑒定，認為產品技術水平達到國內領先水平、產品質量達到進口法國K3120標準，完全可以替代進口產品。

　　全國目前保有約40萬余臺工業鍋爐，山東省約有3--5萬臺，2006年我公司改造更新蒸汽鍋爐20余臺，目前均在正常運行，用戶反應良好，社會效益及經濟效益顯著。

　　2006年我公司銷售導熱油6000噸，銷售收入近5000萬元，山東省年需導熱油2.5萬噸，每年按3%--5％增長，我公司現具有20000噸/年生產能力，按市場需要應繼續擴大生產規范。

　　HD系列合成導熱油推廣使用，可比蒸汽傳熱節能30%以上，從目前石油、醫療、化工、人造板、印染、食品等行業改造蒸汽鍋爐使用情況表明，用戶普遍反映導熱油傳熱技術節能、節水、經濟效益良好，從而證明推廣HD系更合成導熱油傳熱技術是利國利民節能環保的大好事。